از تولید به تدارکات: یک پرونده واقعی از مدیریت کامل و کارآمد حمل و نقل کارخانه مبلمان اداری Ekintop

به عنوان یک تولید کننده پیشرو مبلمان اداری سفارشی در چین، Ekintop از طریق مدیریت دیجیتال از انتهای تا انتهای، از طریق قرار دادن سفارش تا تحویل، تحقق می یابد.مورد زیر بر شیوه های کلیدی مدیریت در عملیات حیاتی آن تاکید دارد:

1برنامه ریزی هوشمند تولید

پس از دریافت یک سفارش مشتری، سیستم ERP بلافاصله آن را به وظایف تولید تجزیه می کند و آنها را به کارگاه های هوشمند منتقل می کند.هر میز اداری یا پارتیشن ایستگاه کاری به طور موثر از طریق ماشین های برش CNC حرکت می کند، خط های خودکار لوله کشی و مراکز ماشینکاری CNC. سیستم وضعیت تجهیزات و ظرفیت تولید را در زمان واقعی نظارت می کند.اجازه دادن به مرکز برنامه ریزی برای تنظیم برنامه ها به طور پویا و اطمینان از تحویل در زمان.

2کنترل کیفیت سختگیرانه

اکینتاپ سه نقطه کنترل کیفیت برای محصولات نیمه آماده را ایجاد می کند:

دقت برش: اندازه گیری لیزر تضمین می کند که ابعاد پانل در محدوده ± 0.1mm تحمل می شود.
یکپارچگی باند لبه: سیستم های بازرسی بینایی شکاف ها یا حباب ها را در مهر و موم لبه تشخیص می دهند.
آزمایش پوشش سطحی: اندازه گیری درخشش و اندازه گیری ضخامت برای تایید استفاده یکنواخت رنگ.
اقلام معیوب به طور خودکار به خطوط بازکاری هدایت می شوند و از تولید محصولات غیر سازگار جلوگیری می کنند.
QC مبتنی بر داده:
99.2 درصد از کیفیت اولی که از طریق بازرسی های خودکار به دست آمده است

3انبار و بسته بندی خودکار

محصولات آماده واجد شرایط از طریق کارتهای AGV به یک سیستم ذخیره سازی و بازیابی هوشمند خودکار منتقل می شوند.در صورتی که WMS (سیستم مدیریت انبار) آنها را بر اساس دسته مشتری و مقصد سازماندهی می کند.. قبل از حمل و نقل، سیستم لیست های انتخاب را تولید می کند و AGV ها با ربات های مرتب سازی برای بازیابی اقلام همکاری می کنند. خط بسته بندی از ورودی های فوم سفارشی و جعبه های موج دار سه لایه استفاده می کند.کاهش زمان بسته بندی دستی به میزان 30٪ در حالی که اطمینان از مقاومت در برابر ضربه و رطوبت.

4ردیابی لجستیک دقیق

Ekintop SLA (توافقات سطح خدمات) را با چندین ارائه دهنده لجستیک برتر امضا می کند و از TMS (سیستم مدیریت حمل و نقل) برای دید کامل استفاده می کند.مشتریان می توانند حمل و نقل را در زمان واقعی از طریق یک برنامه کوچک ردیابی کنند، نظارت بر بارگیری، خروج، نقاط کنترل مسیر و ETA. در صورت تاخیر در آب و هوا یا جاده، سیستم هشدار های خودکار را فعال می کند و برنامه های اضطراری را فعال می کند.مانند تغییر مسیر یا بارگذاری سریع.

5بهبود مستمر مبتنی بر KPI

تیم عملیات بر شاخص های کلیدی کلیدی تمرکز دارد:

نرخ اجراي سفارش: 99.5 درصد در زمان تحویل
چرخه ارسال واحد: از 10 روز کاری به 7 روز کاری کاهش یافته است
نرخ خسارت لجستیک: از طریق آموزش حامل و ارتقاء بسته بندی از 1.2 درصد به 0.4 درصد کاهش یافت
بررسی عملکرد ماهانه باعث بهینه سازی فرآیند می شود، مانند پیکربندی مجدد طرح کارگاه و اتخاذ بسته بندی جریان.

6نتیجه گیری

از طریق این مدیریت کامل فرآیند، Ekintop یک چرخه تحویل متوسط 7 روز کاری را با میزان رضایت مشتری 98٪ + حفظ می کند،افزایش ظرفیت تولید و سودآوری در حالی که از شهرت مشتریان محافظت می شوداین مورد نشان می دهد که دیجیتال سازی و هوش برای بهبود کارایی حمل و نقل و کیفیت خدمات در تولید مبلمان اداری بسیار مهم است.مبلمان اکینتاپبرای راه حل های ساده و قابل اعتماد که استانداردهای صنعت را دوباره تعریف می کنند.